САНКТ- ПЕТЕРБУРГ

КОМИТЕТ   ПО НАРОДНОМУ   ОБРАЗОВАНИЮ

ИСПЛ  № 116

 

 

                                 

 

МЕТОДИЧЕСКОЕ  ПОСОБИЕ



ПО    ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ  ПОДГОТОВКЕ  К  КОНКУРСУ


ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА






РАЗРАБОТАЛА :    преподаватель  спецтехнологии   ИСПЛ  №116

                                                                      БОГДАНОВА  Н.В.                              

КОНСУЛЬТАНТ по компьютерной обработке:                                                                                                                                          .                         преподаватель  спецтехнологогии ИСПЛ № 116

                                                                                 ЗАРИПОВА Е.В.


                

                                                                                                                                                 

                                               

 

 

  

 г.  Санкт -Петербург

2011 год

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.

 

 

Методическое пособие разработано  с целью  приобретения более глубоких знаний  учащимися в изучении курса  слесарного дела.

 В методическом  пособии освещены  вопросы по всем изучаемым темам курса  слесарного дела.

  В каждой теме    выявлялся  главный материал   требующий   знания точных  определений, правил, символов, формул, марок материала и приемов обработки  материалов.

  На каждый поставленный вопрос в соответствующей теме и  под соответствующим  номером дан  подробный ответ, что позволяет проводить самоконтроль своих знаний.

 К методическому пособию прилагаются тесты. Тесты разработаны  по каждой изучаемой теме,  что позволяет произвести контроль знаний изученного материала по курсу  слесарного дела.

 

 

 

ВОПРОСЫ



1. РАЗМЕТОЧНЫЕ РАБОТЫ.



1. Для повышения точности разметки применяют инструмент………..

2. Из какого материала изготавливают чертилки.

3. Что такое керн.

4. Чем окрашивают поверхность при разметке.

5. Укажите более точный способ деления отрезка на 4 части:

А)линейкой.

Б) циркулем разводя ножки на1/4 отрезка.

В) последовательным делением отрезка пополам.

6. Что является припуском на обработку.

7. На чем производят плоскостную разметку.

8. Какие приспособления применяют при плоскостной разметке.

9. Чем наносят риски на алюминиевых сплавах.

10. Чем наносят риски в труднодоступных местах.

11. Чем отличается керн для разметки от керна для сверления.

12. Виды кернеров.

13 В какой последовательности наносят разметочные риски.

14. Каким инструментом производят разметку углов и уклонов.



2. РУБКА МЕТАЛЛА.


15. Какой слой металла снимается при черновой и чистовой рубке.

16.Чему равен угол заточки зубила при рубке металла:

- твердые металлы,

- средней твердости,

- мягкие материалы,

- алюминиевые сплавы.

17.Как зависит сила внедрения зубила от заострения:

а) чем больше угол, тем меньше сила внедрения зубила.

б) чем больше угол тем больше сила внедрения зубила.

18. Перечислить виды ударов молотком.

19. Какой угол заострения должен иметь крейцмесель для рубки

твердой стали, чугуна.

20. Чему равен угол наклона зубила к обрабатываемой поверхности.

21. Чем защитить руки при рубке металла.

22. Из какого материала изготавливают зубило.

23. Какая поверхность называется обрабатываемой, а какая обработанной.

24. Чем крейцмейсель отличается от зубила.

25. Какой инструмент применяют для вырубки канавок.



2. ПРАВКА МЕТАЛЛА.


26. Как правильно расположить на правильной плите листовой металл

с выпуклостью: - выпуклостью на плиту краями вверх.

- краями на плиту, выпуклостью вверх.

27. Рихтовкой называется- правка………

-предварительно нагретой детали.

-сортового металла.

-металла имеющего очень большие неровности.

-закалённой детали.

28. Как правильно наносить удары при правке листового металла.?

29. Как исправить угольник у которого после закалки изменился

угол между полками: - больше 90 град, - меньше 90 град.


3. ГИБКА МЕТАЛЛА.

30. Укажите величину припуска при гибке металла под углом 90 град

без закруглений с внутренней стороны.

31. Подсчитать длине развертки заготовки скобы с закруглением с

внутренней стороны.

32. Подсчитать длину развертки скобы без закругления из полосовой

стали.

33. Подсчитать длину заготовки при гибке цилиндрической втулки.

34. Как согнуть трубу на заданный угол не сплющив ей в диаметре?.


5. ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА.

35. Укажите типы напильников по числу насечек на 1см. длины

36. Напильники с каким № производят: - черновое опиливание.

- чистовое опиливание.

- окончательную отделку.

37. Как очистить напильник от налипания стружки мягкого металла.?

38. Каким инструментом контролируют параллельность поверхности при

опиливании.?

39. Назвать виды насечек напильников.

40. По каким параметрам напильники подразделяются по №.

41. С каким № насечек напильник называется бархатным?.

42. Что такое надфили?

43. Из какого материала изготавливают напильники.?

44. Из какого материала изготавливают надфили?

45. Для обработки какого материала предназначены рашпили?

46. Какое положение считается правильным при опиливании?

47. Перечислить типы напильников.

48. Почему опиливание ведут перекрестными штрихами а не в одном

направлении?

49. На каком оборудовании можно произвести механизированное

опиливание?


6. СВЕРЛЕНИЕ.

50. Укажите величину угла при вершине сверла для сверления стали.

51. Какую роль у конического хвостовика сверла играет лапка?

52. Почему свёрла с прямыми канавками для сверления глубоких отверстий

применять не рекомендуется?

53. Перечислить виды сверл.

54. Какое сверло применяется чаще и почему?

55. Чему равен угол наклона винтовой канавки сверла для стали?

56. Чему равен угол наклона винтовой канавки сверла для вяских

металлов (алюминия)?

57. Угол заточки сверла для всех видов материала одинаковый или

разный?

58. Перечислить виды заточки сверл.

59. Для чего при сверлении отверстий применяют кондукторы?

60. Перечислить способы крепления сверла.

61. Что называется зенкерованием?

62. Когда необходимо производить зенкование?

63. Для чего применяют развертывание?



7. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ.


64. Перечислить профили резьбы.

65. Как измеряется шаг дюймовой резьбы.

66. Есть ли различие между черновым и чистовым метчиками,

если есть то в чём?

67. Что такое метчик и для чего он предназначен?

68. Для каких работ применяют метчик с отогнутым хвостовиком?

69. Что называется ходом резьбы?

70. Назвать типы резьбы.

71. В каких единицах измеряется диаметр и шаг: - метрической резьбы.

- трубной резьбы.

- дюймовой резьбы.

72. Чему равна заборная часть у чернового, среднего и чистового

метчиков.

73. Назвать виды инструмента для нарезания наружной резьбы.

74. Какая плашка даёт более точную резьбу: - цельная.

- разрезная.

75. Назвать инструмент для крепления плашек.

76. Какая резьба более прочнее и имеет более гладкий профиль.

77.При нарезании резьбы диаметр стержня должен быть:

-больше диаметра плашки,

-меньше диаметра плашки.

78.Одинаковый ли профиль у метрической и дюймовой резьбы?


8. ШАБРЕНИЕ.


79. В каких случаях применяют шабрение металла.

80. Чему равен слой металла снимаемый шабером.

81.Каким способом выявляют неровности при шабрении?

82. Чуму равны углы заточки шабера для: - стали,

- чугуна и бронзы,

- мягких металлов.


9. РАСПИЛИВАНИЕ ПРИПАСОВКА.


83 Что наз. распиливанием?

84. Сколько отверстий сверлят под распиливание?

85. Что называется пригонкой?

86. Что называется припасовкой.

87. Что в припасовываемых деталях называется проймой,

а что вкладышем?


10. ПРИТИРКА И ДОВОДКА.


88. Что называется притиркой?

89. Что называется доводкой?

90. Каким инструментом производится притирка и доводка?


11. МАТЕРИАЛЫ.


91. Что такое сплав?

92. Что называется чугуном?

93. Что называется сталью?

94. Что такое легированная сталь?

95. Как сталь подразделяется по раскислению?

96. Какое влияние на сталь имеет содержание углерода.

97. Как маркируется сталь в зависимости от назначения?

98. Что такое термическая обработка стали?

99. Что такое бронза и латунь?

100. Какие свойства металлов относятся к технологическим?



ОТВЕТЫ


1. РАЗМЕТОЧНЫЕ РАБОТЫ



1. Угольники, циркули, штангенциркули, транспортир, ватерпас,

центроискатель.

2. Чертилки изготавливают из стали У-10, У-12.


3. Керн –это углубление на разметочных рисках и в точках пересечения

рисок.

4. Поверхность при разметке окрашивают: сухим мело, меловым р=ром,

спиртовым лаком и медным купоросом.

5. Более точный способ деления отрезка на 4 части – это последователь-

ное деление его пополам.

6. Припуск - это разность между размером заготовки и готовой деталью.

7. На разметочной плите.

8. Применяют подкладки различной формы.

9. На алюминиевых сплавах разметку нанося карандашом.

10.Чертилкой с отогнутым концом.

11. Керн для сверления глубже.

12. Кернеры бывают: обыкновенные, механические, специальные, электрические, пневматические, для шаговой разметки.


13. Осевые, горизонтальные, вертикальные , под углом, окружности.

14. Транспортир, угломер, циркуль, угольник, ерунок. Малка.


2. РУБКА МЕТАЛЛА.


15. При черновой рубке 0,5-2мм., при чистовой 0,5-0,1мм.

16. Твердые металлы-70 град.

Средней твердлсти-60 град.

Мягкие материалы-45 град.

Алюминиевые сплав-35 град.


17. Чем больше угол тем больше сила внедрения.

18. Кистевой, локтевой, плечевой.

19.Крейцмессель должен иметь угол-60 град.

20. Угол наклона зубила равен 30-35 град.

21. Рукавицы или предохранительный козырек.

22. Из стали У7А, У8А, 7ХФ , 8ХФ,

23. Обрабатываемой называется. поверхность с которой будет

сниматься слой материала.

Обработанной - наз. поверхность с которой снят слой материала.

24. Имеет более узкую режущую часть (заострённую).

25.Для вырубки канавок применяют канавочник.


3. ПРАВКП МЕТАЛЛА.


26. Краями на плиту, выпуклостью вверх.

27. Рихтовкой называется, правка закаленной детали.

28. От середины заготовки, ( детали) к краям.

29. Если угол меньше 90 град. удары молотком наносят у вершины

внутреннего угла, если угол больше 90 град. удары наносят

у вершины наружного угла.



4. ГИБКА МЕТАЛЛА.


30. Припуск равен 0,5-0,8мм. толщины заготовки.

31. Ответ: разбиваем скобу на участки a c h t r

L= a + h + c + П (r+t/2) П =3, 14

32. Сложить длину сторон скобы с припуском на один изгиб 0,5мм толщины полосы.  

33. По чертежу определяем наружный и внутренний диаметр втулки  от наружного вычитаем внутренний, получаем средний диаметр и по формуле определяем длину заготовки. L= 3,14 х (средний  диаметр).

34. Часть трубы набить песком, и нагреть место сгиба.



5. ОПИЛИВАНИЕ.


35. № 0-1 - драчёвые.

№ 2-3 - личные.

№ 4-5 - бархатные


36. № 0-1 - черновое опиливание

№ 2-3 - чистовое

№ 4-5 - окончательная отделка.


37. Зачистить напильник корчёткой.


38. Параллельность поверхности контролируют штангенциркулем.

39. Простая, перекрестная (одинарная. двойная) рашпильная, дуговая.

40. По числу насечек на 1 см. длины.

41. № 4, № 5.

42. Небольшие напильники для лекальных работ.

43. Напильники изготавливают из стали У13, У13А, ШХ15, 13Х.

44. Надфили изготавливают из стали У13,У13А допускается У12.

45. Для обработки мягких металлов и резины.

46. При опиливании правая рука с напильником установленным в исходном положении на тисках должна образовать угол 90 град.

47. Все напильники делятся на типы:  

А- плоские, Б-плоские остроносые, В -квадратные, Г-трехгранные.

Е- полукруглые, Ж-ромбические, З-ножовочные, И-круглые.

48. При опиливании в одном направлении трудно получить правильную ровную поверхность и увидеть её.

49. Электронапильник, шлифмашинка, опиловочная зачистная головка, полировальная головка, опиловочный станок.


6. СВЕРЛЕНИЕ.

50. Угол при вершине сверла для сверлении я стали =55-60 град.

51. Служит упором для удаления сверла из гнезда.

52. Затруднен выход стружки, сверло приходится вынимать периодически, отверстие получается не точным.

53. Спиральное, с прямыми канавками, перовое, ружейное, однокромочное, двухкромочное, для кольцевого сверления. Центоровое.

54. Чаще применяется спиральное, т.к.хороший отвод стружки из отверстия и дает точный диаметр просверленного отверстия.

55. Угол наклона винтовой канавки для стали равен 18=30 град.

56. Угол равен 40-45 град.

57. Угол заточки сверла для чугуна, стали равен 116-118 град.

58. Н-одинарная (нормальная)

НП- одинарная с подточкой перемычек.

НПЛ-одинарная с подточкой перемычек и ленточки.

ДП-двойная с подточкой перемычек.

ДПА- двойная с подточек перемычки и ленточки.

59. Кондуктор применяют для точного сверления.

60. свёрла крепятся: - непосредственно в шпинделе,

- в переходных втулках.

- в сверлильном патроне.

61. зенкерованием наз. процесс обработки ранее просверленного  отверстия или полученного ковкой или штамповкой для улучшения качества или увеличения диаметра.

62. Зенкование применяют когда производят сверление отверстия под

63. Развертывание применяется для чистовой обработка отверстия.

головки винтов и болтов.




7. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ


64. Треугольная, прямоугольная, трапециодальная, упорная, круглая.

65. Числом витков не длине 1 дюйм (25,4мм.)

 66. У чернового метчика полный профиль резьбы начинается с 5-й нитки у чистового с 2-3 нитки.

67. Для нарезания внутренней резьбы.


68. Для нарезания резьбы в труднодоступных местах.

69. осевое перемещение винта на один оборот.

70. Метрическая, дюймовая, трубная.

71. Диаметр и шаг метрической резьбы в мм, дюймовой и трубной  в дюймах.  

72. Заборная часть метчика равна: черновой-4 нитки,

средний -3 нитки,

чистовой -2 нитки.

73. Плашки цельные, разрезные, резьбонакатные, раздвижные, призматические.

74. Цельные плашки дают более точную резьбу.

75. Воротки : с регулируемым отверстием, торцевой, универсальный, тарированный.

76. Накатная резьба более прочная.

77. Меньше диаметра плашки 0,4мм.

78. У метрической резьбы профиль треугольный, у дюймовой усеченный.



8. ШАБРЕНИЕ.

79. При производстве герметических соединений и поверхности высокой

точности.

80. Слой металла снимаемый шабером = 0,07мм.



81. Неровности выявляют окрашиванием поверхности.



82. Углы заточки шабера равны: для стали-90-100 град

для чугуна и бронзы- 75-90 град.

для мягких металлов – 35-40 град.



9. РАСПИЛИВАНИЕ, ПРИПАСОВКА


83. Обработка отверстий с целью придания им нужной формы.

84. Под распиливание сверлят 1 отверстие если пройма не большая и несколько отверстий если пройма большая.


85. Обработка одной детали по другой с целью выполнения соединения  называется пригонкой.

86. Точная взаимная пригонка деталей соединяющихся без зазоров при любых перекантовках.


87 Отверстие называют – пройма, а деталь входящюю 
в пройму – вкладышем.



10. ПРИТИРКА И ДОВОДКА.


88. Притиркой называется обработка деталей работающих в паре для обеспечения наилучшего контакта их рабочих поверхностей.

89. Доводка – это чистовая обработка деталей с целью получения точных размеров и малой шероховатости поверхности.

90. Притирка и доводка осуществляется абразивными порошками или пастами наносимыми на обрабатываемую поверхность или на специальный инструмент – притир.



11. МАТЕРИАЛЫ.


91. Сплав-это сложные по составу металлические тела состоящие из  

Двух или нескольких металлов и металлоидов.


92. Чугун –это сплав железа с углеродом где углерода более 2% (до 6%)

93. Сталь –это сплав железа с углеродом где углерода до 2%.

94. Сталь с добавлением легирующих элементов улучшающих  определённые свойства называется - легированная.


95. По раскислению сталь подразделяется на: спокойную.

полуспокойную и кипящую.


96. Чем больше в стали % углерода тем сталь прочнее и тверже.



97. По назначению стали делятся на конструкционные,

инструментальные и стали с особыми физическими свойствами.

Пример: конструкционные обыкновенного качества –

Ст0, Ст3.Ст3сп.

конструкционная качественная- 15,45, 6.

инструментальная – У10,У12, У12А. быстрорежущая Р8,Р9.



98. Нагрев стали до определённой температуры, выдержка с

с последующим охлаждением называется термической

обработкой стали.


99. Бронза – это сплав меди с оловом (оловянистые) или  
безоловянистые( сплав меди с алюминием или другими металлами).

Латунь – это сплав меди сцинком.


100. К технологическим свойствам относятся :

ковкость, свариваемость, обрабатываемость резанием.





 ТЕСТЫ ПО СЛЕСАРНОМУ ДЕЛУ



№ 1 - разметка, рубка, гибка



1. Для разметки стальной поверхности нанесения линий (рисок) применяют:

1 карандаш

2 чертилку

3 мел

4 шар. ручку

2. Керн это:

1 инструмент для разметки

2 деталь

3 углубление от разметочного инструмента

4 брак при разметке

3. На алюминий разметку наносят:

1 чертилкой

2 мелом

3 карандашом

4 шар. ручкой

4. Инструментом для рубки металла является:

1 топор

2 зубило

3 напильник

4 молоток

5. Угол заточки зубила для твердых металлов равен:

1 - 70 град

2 - 60 град

3 - 45 град

4 - 35 град

6. Воспроизвести формировку:

Рихтовкой называется -……………………………………………

7. После закалки у угольника изменился угол между полками, стал меньше 90 градусов. Куда при правке наносить удары?

1 у вершины внутреннего угла

2 у вершины наружного угла

3 по краям полок внутреннего угла

4 по краям наружного угла

8. Подсчитать длину разветки заготовки угольника по формуле

L = a+b+0.5t L =

1 a = 30 мм

2 b = 50 мм

3 t = 6 мм

4 угольник без закругления с внутренней стороны

9. Проанализировать. Зачем при гибке трубы её заполняются песком?

10. Воспроизвести формулировку.

Развальцовка труб заключается…………………………………………



№ 2 - резка, опиливание

1. Ручные ножницы применяются для разрезания стальных листов толщиной:

1 – 0,5….!

2 – 1…1,5

3 – 1,5…2

4 – 2…2,5

2. По расположению режущей кромки ручные ножницы делятся:

1 длинные, короткие

2 правые, левые

3 прямые, кривые

4 острые, тупые

3. При резке металла правыми ножницами всё время видна:

1 рука

2 риска на разметочном металле

3 часть отрезаемого листа

4 вся разметка листа

4. Ножовочное полотно в прорези устанавливают так, чтобы зудья были направлены:

1 от рукоятки

2 к рукоятке

3 вправо

4 влево

5. Для опиливания стали и чугуна применяют напильники:

1 с одинарной насечкой

2 с двойной насечкой

3 с рашпильной насечкой

4 с дуговой насечкой

6. Назначение напильника № 0-1

1 личной

2 драчевой

3 бархатный

4 тарированный

7. Для окончательной обработки применяют напильники №:

1 - 0-1

2 4-5

3 2-3

4 06-7

8. Какие напильники применяют для обработки твердых сплавов:

1 бархатные

2 драчевые

3 личные

4 алмазные

9. Для лекальных, граверных работ и для зачистки применяются:

1 рашпили

2 личные

3 надфили

4 бархатные

10. Для обработки какого материала предназначены рашпили:

1 стали

2 очень мягких металлов и неметаллов

3 цветных металлов

4 чугуна



№ 3 - обработка отверстий

1. Укажите величину угла при вершине сверла для обработки детали:

1 116-118 градусов

2 130-140 градусов

3 80-90 градусов

4 50-60 градусов

2. Почему сверла с прямыми канавками для сверления глубоких отверстий применять не рекомендуется:

1 быстро ломаются

2 из-за плохого отвода стружки низкое качество

3 короткие для глубоких отверстий

4 таких сверл нет

3. При сверлении кондуктор применяют:

1 для быстрого и точного сверления

2 для сверления кондуктор не применяют

3 для сверления не требующего точности

4 для сверления неметаллических материалов

4. Зенкерование применяется для:

1 сверления отверстий

2 обработки отверстий полученных ковкой, штамповкой, литьем и предварительно просверленных

3 рассверливания

4 для обработки отверстий не применяется



5. Зенкерование применяют для:

1 увеличения отверстия под головки болтов и винтов

2 сверления глухих отверстий

3 выравнивания просверленного отверстия

4 такой операции в слесарном деле нет

6. Инструментом для развертывания является:

1 сверло

2 развертка

3 зенкер

4 цековка

Произвести формулировку

7. Рассверливанием называется……………………………………………..

8. Винтовые канавки редназначены для……………………

9. В зависимости от направления винтовых канавок спиральные сверла подразделяются на………………….. и ………………………………..

10.Зенкерованием называется………………………………

11. Зенкованием называется…………………………….

12. Развертыванием называется………………………...



№ 4 – нарезание резьбы



Обведите кружочком правильный ответ.

1. Резьба бывает наружная и внутренняя. ДА; НЕТ

2. Деталь с наружной резьбой наз. винт, а с внутренней гайкой.

ДА; НЕТ

Выбрать правильный ответ.

3. Какую резьбу называют крепёжной:

1 цилиндрическую треугольную

2 трапециодальную

3 упорную

4 круглую

4. Какую резьбу применяют когда винт должен передавать большое одностороннее усилие

1 прямоугольную

2 треугольную

3 упорную

4 коническую

5. Какую резьбу нарезают на болтах, винтах и шпильках?

1 треугольную (цилиндрическую)

2 прямоугольную

3 круглую

4 трапециодальную

6. В каких единицах измеряется метрическая резьба?

1 в мм

2 в дюймах

3 в см

4 в витках

7. В каких размерах (единицах) выражается шаг дюймовой резьбы?

1 в мм

2 в см

3 не измеряется

4 числом витков на длине 1 дюйма

8. Какой инструмент применяются для нарезания внутренней резьбы?

1 метчик

2 плашка

3 вороток

4 клупп

9. В комплект состоящий из 3 метчиков входят, черновой, средний и чистовой метчики. У которого из них заборная часть имеет 3-4 срезанных нитки?

1 черновой

2 чистовой

3 средний

4 у всех заборная часть одинаковая

10. Какая плашка дает точную резьбу по диаметру?

1 цельная

2 разрезная

3 накатная

4 раздвижная

11. Какая плашка при нарезании дает точный профиль, более гладкую и чистую поверхность резьбы?

1 цельная

2 разрезная

3 накатная

4 раздвижная

Вставить пропущенные слова.

12. При нарезании резьбы материал частично «выдавливается» поэтому диаметр сверла должен быть……………………, чем внутренний диаметр резьбы.

13. На качество резьбы и стойкость инструмента при нарезании резьбы оказывает благоприятное влияние смазывающие…………………………………………………….............

14. Осевое перемещение винта за один его оборот называют…………………………………………………………………

15. По числу ниток резьбы бывают……………………..и…………………...



№ 5 - шабрение, притирка, доводка

Обвести кружочком правильный ответ.

1. Операция по соскабливанию с поверхности детали очень тонких частиц металл наз. – шабрение

ДА; НЕТ

Определить правильный ответ.

2. За один рабочий ход шабером снимается слой металла толщиной:

1 0,005-0,07 мм

2 0,07-0,1 мм

3 0,-0,5 мм

4 0,5-1 мм

3. Для чего перед шабрением поверхность детали окрашивают?

1 для выявления неровностей

2 для красоты

3 для более легкого шабрения

4 поверхность детали не окрашивается

4. Качество поверхности при шабрении определяют:

1 по расположению пятен краски на единицу обработанной поверхности

2 по просвету между поверхностью и линейкой

3 по внешнему осмотру

4 не определяют вообще

5. По отношению к рабочей поверхности шабер устанавливают под углом:

1 25-30 градусов

2 30-35 градусов

3 35-40 градусов

4 40-45 градусов

Вставить пропущенные слова.

6. Существует два приёма шабрения

1 - …………………………..

2 - …………………………..

Произвести формулировку.

7. Распиливанием называется……………………………...

8. Пригонкой называется………………………………..

9. Припасовкой называется……………………………..

Вставить пропущенные слова.

10. Из двух припасовываемых деталей отверстие принято называть……………….., а деталь…………………

11. Проймы бывают …………………….и………………..

12. ……………………….называется обработка деталей работающих в паре для обеспечения наилучшего контакта их рабочих поверхностей.

Произвести формулировку.

13. Доводка деталей это…………………………………...

Вставить пропущенные слова.

14. К притирочным материалам относятся ………………материалы и ………………материалы.

15.Доводку выполняют специальным инструментом……………форма которого должна соответствовать форме обрабатываемой поверхности.





№ 6 - по материала… Продолжение »

Сделать бесплатный сайт с uCoz